皮帶輸送機結構簡單、輸送能力大，廣泛應用在礦山、冶金等領域。提高皮帶機可靠性和穩定性主要從設備安裝和運行維護方面著手。

常見皮帶輸送機的結構主要由驅動裝置、滾筒、拉緊裝置、制動裝置、輸送帶和托輥等部分組成，驅動裝置包括傳動滾筒、減速器、電動機和制動器等。減速器從結構形式上分主要有直交軸和平行軸減速器。

皮帶輸送機的安裝順序：

測量放線→基礎驗收→機頭設備運輸→拉緊裝置運輸→中間架運輸→機尾運輸→機頭設備安裝找正→拉緊裝置安裝找正→中間架安裝→機尾安裝→膠帶硫化展放→單機試運行→試運行。

黑龍江電子皮帶秤廠家帶您了解關于皮帶輸送機的常見問題。

引起皮帶跑偏現象的原因

安裝過程中出現的皮帶跑偏現象。主要有三個方面的原因，一，皮帶輸送機的機架出現了傾斜，比如輸送機的機架中心線偏離了正常的位置，機架的兩邊出現一邊高一邊低的傾斜現象等嗎，這些都有可能會造成皮帶跑偏的現象。二，由于皮帶輸送機的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會往張力比較大的方向傾斜，從而出現跑偏的現象。三，皮帶輸送機的導料槽也有可能會引起跑偏現象，導料槽兩邊的橡膠板對皮帶產生了不一樣大小的壓力，從而使得機器的皮帶受到不一樣大的阻力，較后引起了跑偏現象。

在運行過程中出現跑偏現象。一，皮帶輸送機經過一段時間的運行之后，滾筒和托輥上會沾上一些礦粉，并且經過累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運行過程中各個位置的張力不相等從而引起跑偏。二，皮帶發生了老化、變形等，也會引起跑偏。三，皮帶輸送機上運行的各種物料重量分布不均勻，也可能會引起跑偏。四，在運行過程中的振動現象，也是引起跑偏的一個重要原因。

撒料問題的分析及解決措施

對皮帶運輸機轉載點的撒料?？刂七\輸量、加強平時對運輸機的維護和保養來。

對皮帶跑偏時出現的撒料?？梢愿鶕鲜龅钠芷珕栴}處理措施進行解決。

對凹段皮帶懸空時造成的撒料進行處理。機器設計時應該將凹段曲率半徑增大。

凸段曲率半徑的大小對皮帶輸送機的物料運輸也有影響。當槽角的數值大于40°時，在皮帶運輸機的其他部位也可能發生氣功或者打折的現象，對這種問題的處理，應該要相應地減少槽角值的大小或者將過渡區間長度的間隔相應地加長，較終使得皮帶的槽角能慢慢地過渡，避免出現由于急劇地過渡引起打折或起拱的現象。另外，也可以增加皮帶凸段的曲率半徑來解決這類問題。